La compétitivité du marché de l'alimentation animale exige une flexibilité toujours plus grande. La diversification croissante des compositions de produits, ainsi que l'évolution constante de la réglementation , multiplient les emballages, complexifiant davantage la gestion et l'exploitation des lignes de production.
MOLINI POPOLARI RIUNITI a donc recherché sur le marché une solution intégrée permettant de réduire les interventions manuelles et d'assurer l'identification des sacs. Parmi les différentes solutions proposées, celle d' Arca Labeling Marking a été retenue.
Notre solution : Imprimer et appliquer Linerplus
Notre client produit de nombreux types d'aliments pour animaux et, par conséquent, l'emballage doit se différencier par ses nombreuses caractéristiques, notamment une étiquette descriptive et une étiquette de service.
Les deux étiquettes sont imprimées et appliquées en temps réel à deux moments différents :
- la première, plus grande, contient la description du produit, le numéro de lot, la date de péremption, le code-barres, etc. et est apposée sur le sac disposé avant le remplissage ;
- Le second, plus petit, indique les informations de service, telles que le nom du produit, le numéro de lot et le code-barres sur le côté du sac rempli et cousu.
Les deux applications sont réalisées à l'aide de deux Print & Apply Linerplus avec applicateur pneumatique.
Cœur de l'étiqueteuse à impression et application : unité de contrôle Inspector Server 5.0
Un composant fondamental de l' étiqueteuse Linerplus est l'unité de contrôle Inspector Server 5.0 qui supervise l'ensemble du processus d'identification des sacs et la vérification de l'étiquetage réussi en lisant le code-barres.
La communication s'effectue à la fois au niveau des données via Ethernet et au niveau de l'échange de signaux d'entrée/sortie avec nos appareils et la ligne de conditionnement du client. L'opérateur sélectionne le produit à fabriquer sur le PC industriel de l'unité de traitement automatique des aliments pour animaux. Le serveur Inspector Server 5.0, exécutant le logiciel développé par ARCA, reçoit le code produit entrant en production.
Il récupère donc les informations à imprimer sur l'étiquette à partir de la base de données du client et les envoie à Print & Apply, puis transmet aux lecteurs de codes-barres le format et le contenu du code-barres qu'ils devront lire, garantissant ainsi un étiquetage correct et la validation du produit.
En adoptant la solution Arca, le Client a effectivement bénéficié des avantages suivants :
- élimination des erreurs d'identification/de mélange possibles, car le code article est la clé unique permettant de rappeler toutes les données à envoyer pour impression ;
- Qualité d'impression parfaite grâce aux unités d'impression par transfert thermique SATO. La solution jet d'encre précédente était difficile à gérer en raison des différents matériaux des sacs (papier et plastique), et présentait également une impression pivotée de 90° par rapport aux graphismes du sac ;
- flexibilité extrême permettant de modifier en temps réel toute information : description du produit/ingrédient, insertion de mentions légales, éléments graphiques ou tout élément nécessaire à la qualification la plus large possible du produit ;
- identification garantie, grâce à un contrôle indirect de la lisibilité du code-barres ;
- garantie de lisibilité des codes-barres utilisés par les clients finaux.
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