de Contrôle Unité 4.0

Interface opérateur avec écran tactile à couleur (7 pouces) pour la gestion de l’étiqueteuse, l’imprimante et les masques d’étiquettes. Équipée d’icônes simples et intuitives, elle affiche l’état de la machine avec localisation et description étendue de tous les alarmes. Elle permet la gestion centralisée de tous les paramètres d’étiquetage et d’impression.
Firmware avec interface multilingue (Italien, Anglais, Français, Espagnol, Allemand, Portugais).
– « QUICK SETUP » Mise en route rapide de la machine grâce à la possibilité de sauvegarder des programmes étiquettes/produits (jusqu’à 100) et de rappeler tous les paramètres d’opération pendant chaque changement de lot.
– « USER SECURITY » permet de gérer la synchronisation d’accès (« log out automatique ») et de définir des « profils utilisateur » avec des niveaux d’autorité différenciés et configurables. On peut donc assigner à chaque profil des fonctionnalités différentes, sur la base de votre nécessité. Dans les réseaux Windows, le mot de passe est soumis aux stratégies « Active Directory » de Microsoft.
– « PRINT ONLY » permet de sélectionner et rappeler directement de la machine Arca les masques des étiquettes, pour gérer de l’écran tactile les données variables. Les étiquettes (précédemment dessinées sur PC desktop avec le logiciel approprié) peuvent être transférées au module d’impression via clé USB (configuration « stand-alone ») ou au moyen d’une connexion réseau. En cas d’arrêt de la machine (pour une raison quelconque y compris l’interruption accidentelle de l’alimentation électrique), PRINT ONLY donne à l’opérateur la dernière impression d’étiquette en cours. Afin d’utiliser les fonctionnalités PRINT ONLY, le logiciel NiceLabel PowerForm Suite doit être installé sur la machine Arca.
– « CODE CHECK » pour la gestion d’un lecteur code à barres / 2D (ou même un système de vision) pour contrôler : la présence de l’étiquette sur le produit ; la lisibilité des codes imprimés ; le respect du code (ou de l’image) programmé (avec smart cameras / systèmes OCR-OCV) ; l’éjection des produits en mouvement ; le nombre total de « lectures » correctes et incorrectes.
– « SMART TROUBLESHOOTING » suggère à l’opérateur les interventions nécessaires face aux dysfonctionnements de la machine ; les alarmes et les avertissements sont affichés à l’écran e mis à disposition du client sur des connecteurs standard (contacts sans voltage). Par ailleurs, il sera possible de paramétrer ou faire le diagnostic de la machine à distance (pour l’assistance et la maintenance).
– « COUNTER MONITOR » affiche la production horaire et le nombre de produits étiquetés, avec la possibilité de définir un compteur pour arrêter l’étiquetage ; équipé avec un contrôle électronique qui active une alarme de pré-fin bobine d’étiquettes et son avertisseur acoustique lumineux, cette fonctionnalité est basée sur le réglage du nombre d’étiquettes contenues dans la bobine.
– Réglage électronique du point d’étiquetage (sans déplacer la photocellule sur la ligne).
– Possibilité de fonctionnement à vitesse variable, uniquement avec applicateur Out ou fonction Air Jet (cylindre fixe), au moyen d’une interface avec un codeur.
– Contrôle de sécurité de la position (IN / OUT) du vérin pneumatique (même lorsque la machine est en standby) ; il empêche les impacts sur les produits en transit sur la ligne, en cas d’application aléatoire de l’applicateur (ex: interruption du circuit d’air comprimé).
– Vidéos de formation technique et dépannage.